Nederlands

Productie

Bij de productie van onze producten letten wij op de hoogste, modernste standaarden en technieken, respectvolle omgang met natuurlijke hulpbronnen en het milieu en regionale, faire productie in een passende werkatmosfeer.

Deze 3 basisbeginselen vormen de basis voor stabiele kwaliteitsborging, innovatiekracht en sociale verantwoording tegenover medewerkers, klanten en milieu.

Rücksichtsvoller Umgang mit natürlichen Ressourcen und der Umwelt.

Om een garen te spinnen, zijn op de eerste plaats natuurlijke of synthetische ruwe vezels nodig. Deze kunnen van dieren (vaak schapen- en geitenwol) en planten (meestal katoen) komen of uit polymeren en anorganische stoffen geproduceerd worden, waaruit bekende stoffen als polyester en polyamide voortkomen.

Maar hoe ontstaan garens uit de zuivere grondstof?

Spinvezelgarens worden door het openen van de vezelballen, het mengen en reinigen van de afzonderlijke vezels voor een garenproductie voorbereid. Daarna begint pas het uitrekken tot een garen. Afhankelijk van het geplande gebruik van het garen worden diverse spinsystemen gebruikt: ringspinnen is meestal bij spinvezelgarens gebruikt. Voor filamenten wordt het smelt-, droog- of ook natspinnen gebruikt. Maar gereed is een garen nog lang niet, er volgen nog vele andere productiestappen, zoals bijv. de veredeling.

Die klassischen vier
Schritte der Textilveredelung

De textielveredeling is erop gericht, zowel uiterlijke alsook functionele bijzonderheden van de ruwe stoffen naar voren te brengen. Normaal gesproken omvat de veredeling 4 klassieke stappen: voorbehandeling, kleurgeving, uitrusting en coating.

In de textielvoorbehandeling wordt het garen nog een keer grondig schoongemaakt en van alle verontreinigingen ontdaan. De voorbehandeling dient ter verhoging van de kleurstofabsorptie en bereidt de stof op de verdere veredelingsstappen voor. Daaropvolgend begint men het garen karakter te geven, door de kleuring en textieldruk uit te voeren. Voor de kleuring worden chemische en fysische evenwichtsprocessen gebruikt, om een chemische reactie in de stof op te roepen. Deze procedure biedt een gelijkmatige kleurverdeling, met name voor eenkleurige stoffen. Bij de textieldruk wordt zogenaamde printkleur op het garen verdeeld en gefixeerd. De op een na laatste stap van de textielveredeling is de uitrusting.

Uitrusting wordt tussen mechanische, thermische en chemische processen gedifferentieerd. Het doel van al deze procedures is het product een bepaalde functionaliteit te geven: speciale glans, stabiliteit, vlambescherming, antibacteriële werking of waterafstotende eigenschappen. De laatste stap van het proces is de coating. Onder andere is er het lamineren, waarbij een laag textiel met een membraan of een polymeerfilm verbonden wordt. Een ander spannend proces wordt gevormd door het vlamlamineren. Hierbij wordt de bovenste laag van de stof erg verhit en vervolgens onder hoge druk verstevigd.

Aan het einde van het fijne en gespecialiseerde proces staat onze productie met een kwalitatief hoogwaardig, functioneel en esthetisch garen klaar, om u voor uw volgende handwerkproject uit te rusten.

 

Certificeringen

Onze brede merkenportfolio biedt u een productwereld en inspiratie voor ieder vaardigheidslevel. Ons assortiment bestaat uit garens, wol en andere materialen voor ieder type handwerkkunst en wij vinden altijd een individuele oplossing voor u.


    JA, ik heb kennis genomen van het privacybeleid op deze pagina en ga er uitdrukkelijk mee akkoord dat de door mij verstrekte gegevens elektronisch kunnen worden verzameld en opgeslagen. Mijn gegevens worden uitsluitend gebruikt voor het verwerken en beantwoorden van mijn aanvraag! Opmerking: U kunt uw toestemming voor de toekomst te allen tijde intrekken door een e-mail te sturen naar info@mezcrafts.com.